本公司生产的冷焊机是针对印刷机滚筒修复精度高,不易拆卸、防腐、耐磨等实际特点的一种印刷机滚筒修复新技术,冷焊机可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物压伤等的修复。同时也可应用于缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、扎棍、箱体、缸体、齿轮键槽、转子轴承位等各种材质、形状机械零件的断裂、划伤、磨损、棱角崩损、加工超差、绣蚀等方面的修复。
冷焊机修补的突出特点为:印刷机滚筒在修复过程中无需拆卸、现场修复、冷焊不升温、不变形、不受外力、抗腐蚀、耐磨、原机印刷精度不变。印刷机滚筒修复后无裂纹、无沙眼、无过度台阶等特点。
冷焊机相对电刷镀修复的优势对比:印刷机滚筒(辊筒)的材质多种多样(铸铁滚筒、铸钢滚筒、铝滚筒、镀铬滚筒等),如果不能有针对性地选用合适的修补工艺,常常会出现修补不良的现象:
1.使用过的滚筒(辊筒)表面,残留有厚而硬的印刷油墨,腐蚀凹陷处的污物更多。若只用电刷镀,则镀层与基体的结合力低下,而如果先用冷焊机打底,再用电刷镀,就不会出现这样的问题。
2.传统镀液的镀厚能力差,安全厚度一般在0.2毫米以下(单边)。对于恢复尺寸大于安全厚度的工件,刷镀质量无法保证,而本公司的冷焊机堆高的厚度是无限制的。
3. 镀层沉积速度慢,费工费时,大厚度刷镀异常困难。若用冷焊与刷镀结合,正好解决此问题。
4.没有合适的铬面刷镀溶液,无法修复有严重压伤的铬面滚筒(辊筒)。本司生产的冷焊机所用的材质为任何导电金属,能很好地解决此问题。
解决印刷滚筒(辊筒)修复质量低下的根本出路在于选用合适的工艺。推荐使用冷焊修补机先打底,再用电刷镀进行表面处理,将两种工艺相结合,可解决滚筒修复中的任何问题,能为各大企业节约更多成本。
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